Pipa baja spiraldibuat oleh kumparan baja, ekstrusi yang terbentuk di bawah suhu normal, kemudian diambil teknologi kawat ganda dan busur terendam berwajah ganda yang dilas.
Pipa baja spiral, juga dikenal sebagai pipa baja spiral atau spiral heliks, adalah baja rendah karbon atau strip baja struktural paduan rendah pada sudut heliks tertentu (disebut sudut cetakan) digulung menjadi tabung, dan tabung terbuat dari sambungan yang dilas Ini dapat diproduksi dengan strip sempit pipa berdiameter besar.
Selama proses pencetakan pipa baja yang dilas spiral, pelat baja memiliki deformasi yang seragam dan tegangan sisa cahaya, sehingga permukaannya tidak memiliki goresan. Pipa baja spiral memiliki ketebalan dan diameter yang lebih fleksibel, terutama dalam membuat pipa tebal bermutu tinggi dengan aperture kecil atau sedang, teknik ini memiliki keunggulan yang tak tertandingi dalam memenuhi kebutuhan Anda.

1. probe papan bersantai: Setelah memasuki jalur produksi pelat yang melepas lelah, pengujian ultrasonik papan penuh pertama.
2. Leveling Milling: Mesin landasan baja datar sehingga ikal asli, dan kemudian melalui mesin penggilingan tepi untuk penggilingan baja dua sisi, sehingga dapat memenuhi persyaratan lebar pelat, paralelisme tepi pelat dan bentuk alur.
3. cetakan geser: jalur produksi pelat baja di sepanjang tepi luar ikal spiral menjadi tabung.
4. pemotongan pantat: pengelasan busur terendam dua sisi menggunakan teknologi canggih untuk pra-pengelasan, pengelasan internal, pengelasan luar. Ion kaki dipotong sesuai spesifikasi panjang dilas penggunaan pipa spiral dan sebagainya.
5. inspeksi visual: oleh tenaga profesional dan teknis untuk beberapa parameter dasar yang akan diperiksa.
6. Deteksi cacat ultrasonik: pengelasan dan pengelasan internal dan eksternal di kedua sisi bahan dasar inspeksi 100%.
7. Deteksi sinar-X: las internal dan eksternal 100% sistem pemrosesan gambar pemeriksaan TV industri sinar-X untuk memastikan bahwa penggunaan sensitivitas deteksi.
8. Uji tekanan: uji coba uji coba mesin per akar pengujian hidrostatik pipa baja spiral untuk memastikan bahwa pipa uji tekanan memenuhi standar yang disyaratkan.
9. chamfering flat head: inspeksi pipa baja spiral dilakukan setelah pemrosesan ujung pipa, untuk memenuhi persyaratan ukuran kemiringan ujung pipa
10. Inspeksi akhir: deteksi ultrasonik dan sinar-X lagi dan pipa baja spiral mengakhiri inspeksi partikel magnetik, periksa apakah ada masalah dan pipa pengelasan mengakhiri cacat.
11. penandaan yang diminyaki: pipa baja spiral setelah lewat diminyaki untuk mencegah korosi, dan sesuai dengan persyaratan pengguna untuk penandaan.






