Pipa baja tanpa sambungan terbuat dari satu bagian logam dan tidak memiliki pipa baja bersendi pada permukaannya, yang disebut pipa baja tanpa sambungan. Menurut metode produksi, tabung canai panas, tabung canai dingin, tabung ditarik dingin, tabung yang diekstrusi, tabung atas dan sejenisnya dibagi dengan mulus. Menurut bentuk penampang, tabung baja mulus dibagi menjadi dua jenis: bulat dan tidak beraturan, dan tabung berbentuk khusus memiliki berbagai bentuk kompleks seperti persegi, oval, segitiga, heksagonal, berbentuk melon, bintang- tabung berbentuk dan bersirip. Diameter maksimum 650mm dan diameter minimum 0.3mm. Menurut kegunaan yang berbeda, ada tabung berdinding tebal dan tabung berdinding tipis. Tabung baja mulus terutama digunakan sebagai tabung pengeboran geologi minyak bumi, tabung retak untuk industri petrokimia, tabung ketel, tabung bantalan, dan tabung baja struktural presisi tinggi untuk mobil, traktor, dan penerbangan.
Pipa baja mulus banyak digunakan. Tabung baja seamless tujuan umum digulung dari baja struktural karbon biasa, baja struktural paduan rendah atau baja struktural paduan dengan hasil tertinggi, dan terutama digunakan sebagai pipa atau bagian struktural untuk mengalirkan cairan.
Bergantung pada penggunaan tiga jenis suplai yang berbeda: a, menurut komposisi kimia dan sifat mekanik suplai; b, menurut kinerja mekanis suplai; c, menurut pasokan uji tekanan air. Pipa yang dipasok oleh Tipe a dan b, jika digunakan untuk menahan tekanan cairan, juga harus menjalani pengujian hidrostatis.
Pipa seamless tujuan khusus mencakup pipa seamless untuk boiler, tenaga kimiawi, pipa seamless untuk penggunaan geologis, dan pipa seamless untuk minyak bumi.
Tabung baja seamless memiliki penampang berlubang dan digunakan dalam jumlah besar sebagai pipa untuk mengangkut fluida, seperti pipa untuk mengangkut minyak, gas alam, gas, air, dan material padat tertentu. Dibandingkan dengan baja padat seperti baja bundar, pipa baja memiliki bobot yang lebih ringan bila dikenai kekuatan lentur dan torsi yang sama dan merupakan baja penampang yang ekonomis.
Banyak digunakan dalam pembuatan bagian struktural dan bagian mekanis, seperti pipa bor minyak, poros penggerak mobil, rangka sepeda dan perancah baja yang digunakan dalam konstruksi, dll. Pembuatan bagian berbentuk cincin menggunakan pipa baja dapat meningkatkan pemanfaatan material, mempermudah proses pembuatan, penghematan bahan dan pemrosesan Jam kerja telah diproduksi secara ekstensif dengan pipa baja.
Pipa baja mulus tidak memiliki jahitan las longitudinal. Pembuatan pipa baja seamless membutuhkan mekanisme untuk memaksa lubang masuk ke billet.
Penindikan dan penggulungan berputar adalah metode yang paling umum untuk memproduksi pipa baja tanpa sambungan saat ini. Prosesnya dimulai dengan batang bundar baja yang dikondisikan, yang dipanaskan, ditusuk, dan dikerjakan. Batang dibuat mengalir di sekitar titik penusuk untuk membentuk billet berongga. Bagian dalam pipa ditopang dengan mandrel atau steker sementara roller billet dipanjangkan. Ukuran pipa baja dicapai dengan penggulungan tambahan pada diameter luar.
Pipa baja seamless memiliki tekanan kerja ASME (American Society of Mechanical Engineers) 20% lebih tinggi dibandingkan dengan pipa baja yang dilas dengan bahan dan ukuran yang sama karena tidak memiliki jahitan yang dilas. Pipa baja yang dilas dan ditarik juga dapat memiliki jahitan yang terlihat yang mungkin menjadi perhatian pengguna akhir.
Keuntungan lain dari pipa baja seamless adalah dapat menawarkan ketahanan korosi yang superior karena memiliki sedikit potensi pengotor. Menggunakan pipa baja seamless memungkinkan Anda untuk menghindari potensi cacat dan d
Pipa baja las, disebut juga pipa las, adalah pipa baja yang dibuat dengan cara mengelas pelat baja atau baja strip setelah crimping. Panjangnya umumnya 6 meter. Proses produksi pipa baja las sederhana, efisiensi produksi tinggi, spesifikasi beragam, investasi peralatan, tetapi kekuatan umum lebih rendah dari pipa baja seamless.
Kosong yang digunakan untuk tabung baja yang dilas adalah pelat atau strip baja, yang diklasifikasikan menjadi tungku, tabung listrik (pengelasan resistansi), dan tabung busur otomatis karena proses pengelasannya berbeda. Karena metode pengelasannya yang berbeda, ini dibagi menjadi dua jenis: pipa las jahitan lurus dan pipa las spiral. Karena bentuk ujungnya terbagi menjadi pipa las bulat dan pipa las berbentuk persegi, pipih, dll.
Proses produksi pipa baja yang dilas dimulai dengan penggulungan kumparan baja hingga ketebalan pengukur yang diinginkan. Hasilnya adalah gulungan strip datar. Langkah selanjutnya adalah memotong strip sesuai dengan lebar yang sesuai dengan ukuran pipa yang akan diproduksi.
Pipa dibentuk dengan menggerakkan kumparan potong melalui serangkaian rol, dan jahitan pipa kemudian dilas dalam lingkungan yang netral secara kimiawi. Aplikasi penggulungan digunakan untuk menempa lapisan yang dilas, dan proses perlakuan panas digunakan untuk menyelesaikan pipa yang dilas. Pipa yang dilas kemudian dapat ditarik di atas mandrels dan ground jika diperlukan untuk menghaluskan jahitan yang dilas dan membuatnya hampir tidak mungkin untuk dilihat dengan mata telanjang.
Karena lebih sedikit gambar dan anil diperlukan dalam pembuatan pipa yang dilas dan ditarik, biaya pipa baja yang dilas dan ditarik bisa lebih murah daripada pipa baja tanpa sambungan dan biasanya dapat diperoleh lebih cepat daripada pipa baja tanpa sambungan (meskipun penebaran dengan ukuran sedang dimulai stok untuk pipa baja mulus dapat mengurangi waktu tunggu ini juga).
