Pembentukan pabrik cerdas harus didasarkan pada digitalisasi pabrik. Melalui proyek inovasi proses yang diterapkan pada awal abad ke-21, POSCO berhasil merealisasikan digitalisasi pabrik. Selanjutnya, POSCO membuat besi fokus pada pembangunan pabrik cerdas berdasarkan dan pada inti pusat data cerdas (posframe).
Sejak 2015, pabrik besi dan baja Guangyang telah digunakan sebagai basis uji pabrik cerdas oleh POSCO, dan teknologi baru seperti big data telah diperkenalkan. Posframe, platform cerdas POSCO yang unik, telah muncul.
Posframe adalah platform pabrik cerdas pertama di dunia yang didedikasikan untuk proses produksi berkelanjutan. Berbeda dari digitalisasi tradisional, posframe tidak hanya dapat menyimpan semua jenis data yang dikumpulkan di tempat, tetapi juga mengelola data yang dihasilkan dalam setiap proses operasi berkelanjutan secara efektif. Melalui analisis yang akurat, ini dapat meningkatkan efisiensi produksi, memprediksi kualitas produk, menemukan cacat produk, mencegah kegagalan peralatan, dan mengoptimalkan lingkungan produksi di tempat, sehingga dapat meningkatkan daya saing komprehensif bisnis besi dan baja perusahaan。 Mengambil temuan cacat produk sebagai contoh, posframe dapat menemukan masalah kecil real-time dalam proses produksi baja melalui teknologi kecerdasan buatan dan Internet sensor hal-hal, dan tepat waktu meningkatkan proses untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Posframe meliputi area seluas 2550 meter persegi, dengan total tiga lantai: lantai pertama dilengkapi dengan ruang listrik, ruang pembangkit listrik siaga dan ruang mesin, dll., Dengan infrastruktur yang terpasang; lantai kedua dan ketiga dilengkapi dengan peralatan IT terbaru serta fasilitas manajemen dan kontrol. Posframe2 beroperasi selama 4 jam. Untuk mencegah gempa bumi dan kebakaran, POSCO juga telah melindunginya, memasang alat pelindung yang dapat menahan gempa dengan kekuatan 8.0 atau lebih, dan dilengkapi dengan fasilitas pemadam kebakaran canggih.
Perlu dicatat bahwa data dalam posframe dapat diakses oleh setiap anggota staf. Misalnya, insinyur lapangan dapat menggunakan keahlian mereka untuk mengembangkan model otomasi menggunakan data dari posframe, yang dapat digunakan dalam semua aspek peleburan. Karena posframe mengumpulkan dan menstandarkan data, para insinyur tidak hanya dapat menganalisis informasi dari proses yang mereka terlibat langsung, tetapi juga menganalisis proses sebelum dan sesudah derivasi. Posframe memudahkan insinyur untuk menangani masalah yang sebelumnya muncul sebagai peristiwa acak.
Posframe telah mempercepat langkah POSCO menuju pabrik cerdas. Melalui posframe, hampir semua karyawan POSCO telah menjadi "ahli semi AI". Untuk mempercepat proses cerdas, POSCO telah menyediakan pelatihan teknologi cerdas untuk semua karyawan dalam beberapa tahun terakhir untuk membantu mereka meningkatkan keterampilan mereka ke tingkat yang lebih tinggi, sehingga dapat menciptakan lingkungan kerja yang lebih berbasis data. Sejak April 2018, POSCO telah mulai menyediakan 2018 kursus pendidikan kecerdasan buatan dasar untuk karyawan biasa. Tujuannya adalah untuk melatih beberapa ahli serta karyawan biasa dengan pengetahuan dasar tentang kecerdasan buatan, yang bertujuan untuk mempromosikan solusi cerdas POSCO ke semua area bisnis dan pekerjaan dalam grup. Selain itu, POSCO akan mengadakan konferensi kompetisi teknologi cerdas untuk meningkatkan dan menguji kemampuan aplikasi dan tingkat analisis data karyawan di lokasi.
