Galvanisasi hot-dip ditemukan pada pertengahan abad ke-18. Ini dikembangkan dari galvanisasi hot-dip dan memiliki sejarah lebih dari 300 tahun. Sampai hari ini, hot-dip galvanizing masih merupakan ukuran proses yang paling umum dan efektif di antara metode anti korosi baja. Pipa baja galvanis yang lahir di bawah teknologi ini telah memainkan peran penting dalam bidang perlindungan kebakaran, perlindungan lingkungan, pasokan air, listrik, dan struktur baja.
Kualitas galvanisasi memiliki dampak besar pada fungsi dan biaya pipa baja galvanis hot-dip. Jika pipa baja galvanis hot-dip memiliki ketebalan galvanis yang tidak mencukupi, lapisan galvanis yang tidak rata, adhesi seng yang tidak mencukupi, dan kebocoran pelapisan, itu akan menyebabkan korosi pada pipa baja, mengurangi sifat fisik dan kimia pipa baja, memperpendek umur pipa baja. pipa baja, dan bahkan menyebabkan bahaya keselamatan.
Kualitas galvanisasi memiliki hubungan yang baik dengan proses galvanisasi hot-dip: kemurnian ingot seng, perawatan permukaan pipa baja, suhu rendaman seng, waktu hot dip, perawatan pasca-plating, dll semua akan mempengaruhi kualitas galvanizing. Indikator untuk menilai kualitas galvanis terutama meliputi:
1. Penampilan alat kelengkapan pipa galvanis
Permukaan fitting pipa galvanis berkualitas tinggi harus memiliki lapisan yang lengkap, warna yang konsisten, transisi yang seragam, dan tidak ada melorot, menetes, atau aglomerasi yang tidak perlu di permukaan. Tidak boleh ada cacat seperti pelapisan yang hilang atau besi yang terbuka pada permukaan alat kelengkapan pipa.
2. Ketebalan lapisan galvanis
Ketebalan lapisan seng dari pipa galvanis merupakan indikator penting untuk menilai kualitas galvanisasi. Umumnya dinyatakan dalam satuan m, dan dapat juga dinyatakan dengan berat lapisan galvanis per meter persegi (g/m2). Rumus konversinya adalah: 1g/m2=0,14μm. Karena seng dan baja memiliki sifat magnetik dan polarisasi yang berbeda, ketebalan lapisan seng dapat diukur secara non-destruktif dengan pengukur ketebalan lapisan galvanis. Untuk menentukan berat lapisan seng, maka perlu dilakukan pengikisan lapisan seng untuk dijadikan sampel dan diukur dengan metode antimoni klorida dan metode kimia lainnya.
Tiga, keseragaman lapisan galvanis
Lapisan galvanis berkualitas tinggi memiliki tekstur yang seragam dan tidak ada kebocoran atau kerusakan setelah pelapisan. Pipa galvanis dapat direndam dalam larutan tembaga sulfat konsentrasi tertentu untuk beberapa waktu dan waktu tertentu. Jika tidak ada bahan pelindian merah (logam tembaga) di permukaan, itu dapat dianggap sebagai galvanis. Alat kelengkapan pipa tidak memiliki cacat pelapisan yang hilang dan kerusakan pasca pelapisan.
Keempat, adhesi lapisan galvanis
Daya rekat lapisan galvanis adalah ukuran kekencangan lapisan galvanis dan pipa baja. Setelah pipa baja direndam dalam bak seng untuk jangka waktu tertentu, permukaan pipa baja akan bereaksi dengan cairan galvanis untuk membentuk lapisan campuran seng-besi. Proses galvanisasi yang ilmiah dan canggih akan membentuk lapisan campuran seng-besi dengan ketebalan yang cukup untuk meningkatkan daya rekat lapisan seng. Adhesi lapisan galvanis dapat dipantau dengan mengetuk dengan palu karet. Lebih baik lapisan tidak jatuh setelah sejumlah ketukan.
Saat ini, persepsi domestik tentang kualitas galvanisasi pipa baja galvanis memiliki kecenderungan tertentu untuk salah, dan penekanan satu sisi pada warna cerah permukaan galvanis. Seperti disebutkan sebelumnya, kualitas galvanisasi terkait dengan banyak faktor. Untuk mencapai warna permukaan yang cerah, perlu untuk menurunkan suhu mandi seng dan memperpanjang waktu mandi. Ini akan mengurangi daya rekat lapisan galvanis. Meski cantik, namun dari segi anti korosi dan kepraktisan, pengurangan daya rekat akan menyebabkan lapisan galvanis mudah rusak, yang tidak sebanding dengan kerugiannya. Standar hot-dip galvanizing China's hanya menetapkan bahwa warna permukaan lapisan galvanis konsisten. Demi keindahan, warna pipa baja galvanis diharuskan cerah. Tidak ada dasar teoretis, dan tidak ilmiah atau ekonomis.
